電泳漆邊角腐蝕性試驗方法：
此試驗(yàn)方法是以美工刀片來模拟車(chē)身邊角部位，将刀片磷化後電泳來檢驗電泳漆的邊角覆蓋(gài)性。
将符合要求的(de)美工刀片經脫脂(zhī)、磷化處理，選取(qǔ)磷化狀态好、結晶較爲一緻的(de)刀片進行電泳。
電泳時注(zhù)意刀刃朝向電(diàn)極的一方，并使刀片(piàn)上有凹槽的一面朝向同一方向，電泳時(shí)保證(zhèng)極比爲1∶2，将沖洗後的刀片在标準(zhǔn)條件下進(jìn)行烘幹，并保(bǎo)證漆膜的厚度在标準(zhǔn)範圍内。
将刀刃向上放入鹽(yán)霧箱中，與垂直面(miàn)呈15°～30°夾角，按GB/T10125—1997進行168h中性鹽(yán)霧試驗，然後對腐蝕情況進行判定。
平行做(zuò)3個刀片，試驗結果取其算術平均值。 頂(dǐng)部位電泳及加熱固化時(shí)塗層厚度變化:
頂部的表(biǎo)面曲率(lǜ)大，電泳時由于 頂(dǐng)部放電現象的存在，電流密度較大(dà)，電沉積首先發生在這些部位，随着(zhe)電泳過程的進行，漆膜逐漸增厚、電(diàn)阻增大、絕緣(yuán)程度增(zēng)加，該部位的電(diàn)流密度逐漸減小，然後電沉積才進(jìn)入到相鄰(lín)區域。塗料固體組分(fèn)集中(zhōng)在 頂部位析出，邊角覆蓋性是(shì)很好的。但在烘烤後頂(dǐng)部位塗層厚度發生了明顯的減少。這是由表面張力的變(biàn)化引(yǐn)起的，重力對塗層加熱固(gù)化的影響與表面張力的影響相比是很小的，可以忽略不計。
頂部的金屬(shǔ)特别薄，溫度較其(qí)它部(bù)位升高較快，此部位底部塗料溫度迅速升高，引起對(duì)流，底部物料從底(dǐ)層向上遷移到達頂(dǐng)點。表面張力随(suí)溫度的上升而下降，到達(dá)頂點(diǎn)物料(liào)的表面張(zhāng)力與周(zhōu)圍物料相比較(jiào)低(dī)，周圍(wéi)物料對頂點物料産生(shēng)沿兩側(cè)的橫向外力，結果(guǒ)引起該處物料向(xiàng)外流動，流動時又帶動一(yī)些物料一起遷移；同時(shí)底部被加熱的溫液繼(jì)續上升至表面，加(jiā)強了(le)初始的流動。這樣不流(liú)動的(de)液層變得不穩定， 頂(dǐng)部的塗層逐漸向兩側移動，變薄。 頂部部位鏽蝕原因分析:
頂部過早出現鏽蝕的原因可能是前處理磷化不良或頂部部位出現塗層缺陷。
在塗料配方中，如果固化析出組分(fèn)表面張力不匹配，就有可能産生縮(suō)孔。尖端部位的塗層在加熱固化的過程(chéng)中，發生了流動和遷移，塗層内部有低(dī)表面張力(lì)的組分移動至表(biǎo)面層(céng)，周圍物質表面張力(lì)較高，物(wù)料就會由低表面張(zhāng)力區向高表面張力區移動，形成縮(suō)孔。電泳塗層的溶劑含量較少，現普遍使用的第六代陰(yīn)極電泳塗料，塗層的加熱減量在10%左右，溶(róng)劑揮發引起塗層表面張力梯(tī)度變化較小，對(duì)尖端部位塗層變(biàn)薄及出(chū)現縮孔的影響(xiǎng)有限(xiàn)。
提高電泳漆邊角覆蓋性的途徑:
縮孔的(de)形成過程是一個時(shí)間過程。若體系的黏度很小，體系能很快(kuài)流平，不能(néng)形成縮孔；若體(tǐ)系的黏度很大，物料(liào)流動慢，形成縮孔的可能性也(yě)較小(xiǎo)；隻有在(zài)黏度偏低的時候(hòu)，這種縮孔才可能形成。
如果液膜足(zú)夠厚，則液體可以從底部補充(chōng)進入(rù)凹陷處，可使縮(suō)孔彌合。加熱時頂(dǐng)部(bù)膜層變薄，底部沒有物料(liào)可以補充，則形成了縮孔。
有文獻提出提高電泳漆邊角覆蓋(gài)性的途徑(jìng)是提高漆膜加熱固化時的黏度和(hé)降低其表面張力。通過使用填充劑(jì)或熱流動劑提(tí)高體系加(jiā)熱固化時(shí)的黏度，降低(dī)塗層(céng)的流動，提高邊角覆蓋性，但黏度過大，也會導緻流平(píng)不良，使塗(tú)膜的平滑(huá)性受到損害。降低表(biǎo)面張力可提高邊角覆蓋性的(de)原理是縮小因升溫引起的表面張(zhāng)力的變化值，降低加熱固化時塗層(céng)的表面張力梯度，減少塗料加熱固化時向兩側移(yí)動的趨勢。
中性鹽霧試驗後，刀片呈點狀(zhuàng)腐蝕而各(gè)個點并沒有連成一條線，說明(míng)非缺陷部位的耐腐蝕能力還(hái)是比較好的(de)。也可以通(tōng)過改進塗料配(pèi)方，來減小加(jiā)熱固化時析出物的表面張力梯(tī)度。控制(zhì)固化(huà)時縮孔等缺陷(xiàn)的出現來提高電泳塗層的邊(biān)角覆蓋性能。
現階段，從(cóng)成本等一些因素考慮，邊角覆蓋型陰極電泳(yǒng)塗料并沒有在生産上普遍使用(yòng)，提高電泳(yǒng)漆邊角覆(fù)蓋性的途徑，可(kě)以在設計上使邊角部不外露(lù)、打磨端部、在連接處塗布折邊膠等，加強塗裝過程控制，避免磷化缺陷及電泳時出現顆粒、針孔等。
