如果色母生産廠提供的參考配方很準确,可以完全按照規定(dìng)的操作和配方稱(chēng)取所需色母,攪拌均勻(yún)即可使用.但是在(zài)多數情況下,不可能很準确(què),必須進行微調,也有很(hěn)多情況,沒有參考配(pèi)方(fāng),由用戶提供标準色闆(pǎn),調漆員研究樣闆顔色,确定調漆方案。優秀的調漆員首先花大力氣研究色母特性,在調漆中不斷總結經驗,到一(yī)定程度,應可脫離參考色卡(kǎ)自行調漆(qī),任何調(diào)漆(qī)員必須遵守(shǒu)調色的基本原則。
兩種色彩(cǎi)隻(zhī)有色調,明度,飽和(hé)度3者都必須相同時(shí),這兩種顔色才(cái)相同之處,隻要有一個特性不同,就是(shì)不同的(de)顔色。
兩(liǎng)種(zhǒng)色調以上不同色調的顔色混合,會産生一個新色(sè)調,例(lì)如黃色加藍色(sè)得到綠色(sè),紅色加黃(huáng)色得到橙色,藍色加紅色得(dé)到紫色,塗料的調色(sè)相當于顔色的減法過程(chéng),例(lì)如黃,藍兩種顔料相混得出綠色顔料,與如(rú)光透過黃,藍兩個(gè)濾光片出來的是(shì)綠光一樣。
拿到一塊欲配制标準色闆,首先要判斷哪種色母爲主色,哪種色母(mǔ)爲副色,他(tā)們之間的關系如(rú)何。
在彩色漆中加入不同量白色漆,就可(kě)以(yǐ)得到飽和度不同的色彩(習慣稱爲深淺不同)一般(bān)情況主色确(què)定後,先調深淺,後(hòu)調色相(xiàng)。
在彩色漆(qī)中加入不同量的黑漆(qī),就可以得到(dào)明度不同的顔色(sè),如果将補色加到一起或(huò)者使用多種(zhǒng)色調不同顔色配色,也會降低顔(yá)色的明度,色彩變得晦暗,因爲塗層(céng)成色是相減(jiǎn)混合成色,顔色越多被(bèi)吸收的(de)光量越多,則明度降低。
調色(sè)步驟
1、色号的查尋;大多數汽(qì)車制造商在所生産的車輛投放市場時,都會把相(xiàng)關的顔色信息(即(jí)原廠色号)附在車身某個或者幾個特定部位(即色号牌上),以供(gòng)用戶修補時查找(zhǎo).
2、表面準備;日常工(gōng)作中,我們所使用的配色标準版(如油箱蓋,車身部位)表面往往會有很的的污染物,可能會影響顔色的比對效果.因此,在配色前,應該用細(xì)紗(shā)布進行清潔處理(lǐ),以免會造成将來與車身上顔色差(chà)異.
3、色卡的對比;如果步驟一中無法找到原廠色号,那麽(me)可以(yǐ)利用色母生産(chǎn)公司提(tí)供的各種色卡,從色相(xiàng),明度和彩度3個方面進行對比,挑選(xuǎn)出相接近的顔色,即可得出相對接近的配方.
4、配方的查詢;到色卡後面(miàn)的索引中按所需代号即可找到配(pèi)方.也可将色卡中(zhōng)最接近的顔色代号輸入計算機查詢.
5、計量添加色母;根據查(chá)出的顔色配方,利(lì)用電子秤計量(liàng)添加(jiā)相關色母及樹脂。
6、比對色(sè)闆;将(jiāng)添加并攪拌均勻後的漆與調(diào)配的标準色闆進行對比(色相,明度(dù)和飽和度3個(gè)方(fāng)面),對比方法有以下幾種.
(1)比較法(fǎ):調漆(qī)棒與車(chē)身直接比(bǐ)對
(2)點漆法:将漆(qī)點在車(chē)身上,待幹燥後再對比
(3)塗抹法:将漆均勻塗布在車身上待幹燥後進(jìn)行對比
(4)噴塗法(fǎ):将漆噴塗在試闆上,待幹燥後進行(háng)對比
1--3速度較快(kuài),但(dàn)較不準(zhǔn)确, 4法速度較慢,但準确度高。如果對比結果發現顔色有差異,則進行微調。如果對比結果已經滿足要(yào)求,則可(kě)進行實(shí)車修補。添加色母進行微(wēi)調 按照調(diào)色基本原理(lǐ),根據需要添加相(xiàng)應的色母,對現有的(de)顔色進行微調。
注意(yì):在進行微調之前,必須充分了解并記憶(yì)色母特性表(biǎo)。色母添加完成以後,再與實車進行(háng)對比。顔(yá)色一緻後,進行實車修補操作。
本色漆的微調(diào)要領
1 了解顔色(sè)的變化(huà)規律:
紅色+黃(huáng)色=桔色
黃色+藍色=綠色
藍(lán)色+紅(hóng)色=紫色
2 添加色母時,以靠(kào)近主色的近似色爲第一選擇,應盡量避免使用與主色母互(hù)補的色母,否則會降底顔(yá)色飽和度,使漆膜顔(yá)色變得渾濁.
3 選(xuǎn)擇微調色母種類宜少不宜多,通常以4種爲宜.
金屬漆(qī)顔色特性及調色實例
汽車金屬漆70年代後,有了迅速(sù)發展.現已在轎(jiào)車面漆中(zhōng)占主導地位.金屬面漆的調(diào)色和修補(bǔ)比素色漆困(kùn)難的多,主要由于金(jīn)屬面漆中存在金屬顔料(liào)(以鋁粉爲主)和珠光(guāng)顔料等(děng)随(suí)角效應(yīng)顔料.随觀察角度的變化,塗層呈現(xiàn)不同的明度(dù)和色彩,所以在調色時不僅要考慮顔料的着色效果(guǒ),更應考慮金屬顔料和珠光(guāng)顔料對塗層顔色的影響.
1 金屬顔料在塗層中的作用 金屬塗料中使用最多的非浮型閃光鋁将.它的(de)徑厚比約爲30左右,是很薄的鋁片,使(shǐ)之傾向于平行排列在塗層中.鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面(miàn)鏡子.入射在其表面呈現定向反射角處觀察,塗層最明亮,其(qí)它角度觀察,明度降底,逆向(xiàng)觀察明亮度最低.
在實際塗層中,受各種因素的影響,鋁粉排列呈無規則狀态.光線照射到金屬表面入射光一部分在塗層(céng)表面(miàn)發生鏡面反射,一部(bù)分入射光通過清漆進入金屬塗層,在排列在塗層中鋁粉表面發生反射.由于鋁粉在塗層中排列(liè)不絕對平行,所以産(chǎn)生的反射光強度曲(qǔ)線(xiàn)有一(yī)個較大的夾角.曲線越尖銳,說明鋁粉排列越平行,塗層正(zhèng)面越明亮,側面越(yuè)暗, 曲線越寬,鋁粉排列越趨無規,塗層正面明度差距越(yuè)小.金屬效應顔料在塗層中(zhōng)平行取向程度,是衡量金屬塗層質量的重要指(zhǐ)标,對塗層的顔色有很大的影響.
不同的金屬(shǔ)漆中金屬顔料(liào)定向(xiàng)是不一樣(yàng)的,修補漆的鋁(lǚ)粉定向情況要盡量接近原廠漆.然後再加色母,調整金屬漆的顔色,在修補漆的(de)色母中一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀劑,用于控制金屬(shǔ)顔料在塗層中定向排列情況,即(jí)正側面效果.
此外,鋁(lǚ)粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光(guāng)潔度(普通型(xíng)或抛光型(xíng))等均影響塗層外觀,汽車修補漆生(shēng)産廠介紹鋁粉(fěn)色母時,均有說明.
2、珠光顔料在(zài)塗層中的作用;珠光顔料(liào)呈片(piàn)狀,且(qiě)具有較高折射率,與金屬(shǔ)閃光顔料一樣(yàng),均衡此排列在(zài)塗層中反射入射光,但反射率(lǜ)比較低,部分入射光透過(guò)珠光(guāng)顔料,視感(gǎn)不很亮,但(dàn)較(jiào)柔和。
珠光顔料是通過包覆(fù)雲母片的二氧化钛薄膜發生幹涉效應,産生種種(zhǒng)顔色。當二氧化钛(或(huò)氧化鐵)包覆的薄膜非常薄時(shí)産生(shēng)白色理所珠光,增(zēng)加其厚度,則(zé)依次得到金紅,紅色,藍色和綠色(sè)的折射(shè)色.
金屬閃光塗料的顔色除考慮顔色(sè)的着色外,還要考慮金屬顔料在塗層中的排列。珠光顔料的幹涉色(sè),以及由它們所産(chǎn)生的随角異色效(xiào)應。金屬閃光塗(tú)料的(de)調色比本色(sè)漆(qī)複雜的多,要結合各公司的色母特性和調漆規律調配。