如果色母生産廠提供的參考配方很準确,可以完全按照規定(dìng)的操(cāo)作和配(pèi)方稱取所(suǒ)需色母,攪拌均勻即可使用.但是在多數情況下,不可能很準确,必須進(jìn)行微調,也有很多情況,沒有參考配方,由(yóu)用戶提供标準色闆,調漆員研(yán)究樣闆顔(yá)色,确定調(diào)漆方案。優秀的調漆員首先花大(dà)力氣(qì)研究色母特性，在調漆中不斷總(zǒng)結經驗(yàn)，到一(yī)定程度，應可脫離參考色卡自行調漆，任何調漆員必須(xū)遵守(shǒu)調色的基本原則。
兩種色彩隻有色調，明度，飽和(hé)度3者都必須相同時，這兩種(zhǒng)顔(yá)色才(cái)相同之處，隻要有一個特性不同，就是(shì)不同的顔色。
兩種(zhǒng)色調以上不同(tóng)色調的顔色混合，會産生一個新色調，例(lì)如黃色加(jiā)藍(lán)色得到綠色，紅色(sè)加黃色得到橙色，藍色加紅色得到紫色，塗料的調色相(xiàng)當于顔色(sè)的減(jiǎn)法過程，例如黃，藍兩種顔料相混(hùn)得出綠色顔料，與如光透過黃，藍兩個(gè)濾光(guāng)片出來的是綠光一樣(yàng)。
拿到一(yī)塊欲配制标準色闆，首先要判斷哪種色母爲主色，哪種色母爲副色，他(tā)們之間的關系如何。
在彩色漆中加入不同量白色(sè)漆，就可以(yǐ)得到飽和度不同的(de)色彩（習慣稱爲深淺不同）一般情況主色确定(dìng)後，先調深淺(qiǎn)，後調色相。
在彩色漆中(zhōng)加入(rù)不同量的(de)黑漆，就可以得到明度不(bú)同的顔色，如果将補色加到一起或者使用多種色調不同顔色配色，也會降低顔色的明度，色彩變得晦暗，因爲塗層成色(sè)是相減(jiǎn)混合成色，顔色越多被(bèi)吸收的光量越多(duō)，則明度降低。
調色(sè)步驟
1、色号的查(chá)尋；大多數(shù)汽車制造商在所生産的車輛(liàng)投放市場時,都會把相關的顔色信息(即原廠色号)附在車身某個或者幾個特定部位(wèi)(即色号牌上),以供(gòng)用戶修補時查找.
2、表面準備；日常(cháng)工(gōng)作中,我們所使用的配色标準版(如油箱蓋,車身部位(wèi))表面往往會有很(hěn)的的污染物,可能會影響顔色的比(bǐ)對效果.因此,在配色前,應該用細紗布進行清潔處理,以免(miǎn)會造成将來與車身上顔色差異.
3、色卡的對比；如果步驟一中(zhōng)無法找到原廠色号,那(nà)麽可以利用(yòng)色母生産公司提供的各(gè)種色卡,從色相,明度(dù)和彩度3個方面進行對比,挑選(xuǎn)出相接近(jìn)的顔色,即可得出相對接近的配方.
4、配方的查詢；到色卡後面的索(suǒ)引中按所(suǒ)需代号即可找到配方.也可将色卡中最(zuì)接近(jìn)的顔色(sè)代号輸入計(jì)算機查詢.
5、計量添加色母；根據查出的顔(yá)色(sè)配方,利用電子秤(chèng)計量添加相關色母及樹脂。
6、比對色(sè)闆；将添加并攪拌均勻後的漆(qī)與調配的标準(zhǔn)色闆進行對比(色相(xiàng),明度和(hé)飽和度3個方面),對比方法有以下幾種.
(1)比較法:調漆棒(bàng)與車身直接比對
(2)點漆法:将漆點(diǎn)在車身(shēn)上,待幹燥後再對比(bǐ)
(3)塗抹法:将漆均勻塗布在車身上待幹燥後進行對比
(4)噴塗法:将漆噴塗在試闆上,待幹燥後進行對比
1--3速度較快,但較不準确, 4法速度(dù)較慢(màn),但準确度高。如果對比結果發(fā)現顔色有差異,則進行微調。如果對(duì)比結果(guǒ)已經滿足要(yào)求，則可進行實車修(xiū)補。添加色母進(jìn)行微調 按照調色基本原理，根據需要添加相應的(de)色母，對現有的顔色進行微調。
注意：在進行微調之前，必(bì)須充分了解并(bìng)記憶色母特性表。色(sè)母添加完成以(yǐ)後，再與實(shí)車進行(háng)對比。顔色一緻後，進行實車修補操作。
本色漆的微調要領
1 了解顔色的變化規律:
紅色+黃色=桔色
黃色+藍色=綠色
藍(lán)色+紅色=紫色
2 添加色(sè)母時,以(yǐ)靠近主色的近似色爲第一選擇,應盡量避免使用與主色母互(hù)補的色母,否則會降底顔色飽和度,使漆膜(mó)顔色變得渾濁.
3 選擇微調色母種類宜少不宜多,通常(cháng)以4種爲宜.
金屬漆顔色特性及調色實例
汽車(chē)金屬漆70年代後,有了迅速(sù)發展.現已在轎車面漆中占主導地(dì)位(wèi).金屬面漆的調(diào)色和修補比(bǐ)素色漆困難的多,主要由于金屬面漆中(zhōng)存在金屬顔料(liào)(以鋁粉爲主)和珠光(guāng)顔料等随角效應(yīng)顔料.随觀察角度的變化,塗層呈現不同的明度和色彩,所以在調色(sè)時(shí)不僅要考慮顔料(liào)的着色效(xiào)果,更應考慮金屬顔料和珠光顔料對塗層顔色的影響.
1 金屬顔料在塗(tú)層中的作用 金屬塗料中使(shǐ)用最多的非浮(fú)型閃光鋁将.它的徑厚比約爲30左右,是(shì)很薄的鋁片,使之傾向于平行排列在塗層中(zhōng).鋁粉表面很光滑,每顆鋁粉表面像一面鏡子.入射在其表面呈現定向反射角處觀察,塗層最(zuì)明亮,其(qí)它角(jiǎo)度觀察,明度降底,逆(nì)向觀察(chá)明(míng)亮度最低(dī).
在實際塗層中,受各(gè)種因素的影響,鋁粉排列呈無(wú)規(guī)則狀态.光線照射到金屬表面入射光(guāng)一部(bù)分在塗(tú)層(céng)表面發生鏡面反射,一部分入射光(guāng)通過清漆進入金屬塗層,在排列在(zài)塗層(céng)中鋁粉表面發生反射.由于鋁(lǚ)粉(fěn)在塗層中排列不絕對平行,所以産生的反(fǎn)射光強度曲線有一個較(jiào)大的夾角.曲線越尖銳,說(shuō)明鋁(lǚ)粉排列越平行,塗層(céng)正面越明亮(liàng),側(cè)面越暗, 曲線越寬,鋁(lǚ)粉排(pái)列越趨(qū)無(wú)規,塗層正面明度差距越小.金(jīn)屬效應顔料在塗層中平行取(qǔ)向程度,是衡量金屬(shǔ)塗層質量的重要(yào)指标,對塗層的顔色有很大的影(yǐng)響.
不同的金屬漆中(zhōng)金屬顔料定向是不(bú)一樣的,修(xiū)補漆的鋁(lǚ)粉(fěn)定向情況要盡量接近原廠漆.然後再加色母,調整金屬漆(qī)的顔色,在修補漆的色母中(zhōng)一般都有控銀劑.例如福萊姆在的XC-1900是控銀(yín)劑,用于控(kòng)制金屬顔料在(zài)塗層中定(dìng)向排列情況,即正側面效果.
此外,鋁粉的形狀(爆花型或銀園型).不同徑厚比,表面光潔度(普通型(xíng)或抛光型)等均影響塗層(céng)外觀(guān),汽車(chē)修補漆生産廠(chǎng)介紹鋁粉色母時,均有說明.
2、珠(zhū)光顔料在塗層中的作用；珠光顔料呈片(piàn)狀,且(qiě)具有較高折射率,與金屬閃光顔料(liào)一樣(yàng),均衡此排列在塗層中反射入射光,但反射率比較低,部分入射光透過珠光顔料，視感不很亮，但較柔和。
珠光顔料是通過包覆(fù)雲母片的(de)二氧化钛薄膜發生幹涉(shè)效(xiào)應，産生種種顔色(sè)。當二氧化钛(或(huò)氧化鐵)包覆的薄膜(mó)非常薄時産(chǎn)生白色(sè)理所珠光,增(zēng)加其厚度,則依次得到金紅(hóng),紅色,藍色和綠色的折射色.
金屬閃光塗料的顔色除考慮顔色的着色外，還要考慮金屬顔料在(zài)塗層中的排列。珠光顔料的幹涉色(sè)，以及(jí)由它們所産生的随角異色效應。金屬閃光塗(tú)料的調色比本色漆(qī)複雜的多(duō)，要結合各公司的色母特(tè)性和調漆規律調配。
